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滾珠絲桿支撐座 是支撐連接絲桿和電機的軸承支撐座，
支撐座一般分：固定側(cè)（后加K表示如BK12）和支撐單元裝（用F表示如BF12）它們都有用預(yù)壓調(diào)整的JIS5級的角接觸球軸承。
滾珠絲桿支撐座，裝有為超小型滾珠螺桿所開發(fā)的接觸角45°的超小型角接觸球軸承，能獲得高剛性、高精度的穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)性能。
支撐側(cè)的支撐單元使用深溝球軸承。支撐單元如EK、BK型的內(nèi)部軸承中裝入了適量的鋰皂基潤滑脂，用特殊密封墊圈進行密封，能直接安裝，長期使用。
?。?）***佳軸承的采用
考慮到與滾珠螺桿在剛性上的均衡，使用高剛性低扭矩的角接觸球軸承（接觸角30°、自由組合）。同時，超小型支撐單元EK6、8裝有為超小型滾珠螺桿所開發(fā)的超小型角接觸球軸承。這種軸承接觸角是45°，球徑小、球數(shù)多，是具有高剛性、高精度的超小型角接觸球軸承，能獲得穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)性能。
（2）支撐單元的形狀
支撐單元有角型和圓型系列，可根據(jù)用途選擇。
?。?）小型且安裝簡便
支撐單元是考慮了安裝周圍空間的、小體積的設(shè)計。同時，裝入了經(jīng)過調(diào)整預(yù)壓的軸承，交貨后就可直接進行裝配，既降低了裝配工時，又可提高裝配精度
滾珠絲桿支撐座的種類主要有
1. 絲桿支撐座－FK
標(biāo)準支撐座，規(guī)格與THK相同。為滾珠絲桿兩側(cè)專用支撐座。
2. 重負荷支撐座－WBK
標(biāo)準支撐座，規(guī)格與NSK相同。為滾珠絲桿兩側(cè)專用重負荷型支撐座。
3. 螺母支座－MGD
滾珠絲桿用的標(biāo)準螺母支撐座。
4. 螺帽支座－MC
滾珠絲桿用的標(biāo)準螺母支撐座。
5. 鎖固螺帽（RN）
標(biāo)準支撐座，規(guī)格與THK相同。為滾珠絲桿兩側(cè)專用支撐座。
6. 絲桿支撐座－AK
標(biāo)準支撐座，規(guī)格與THK相同。為滾珠絲桿兩側(cè)專用支撐座。
7. 絲桿支撐座－EK
標(biāo)準支撐座，規(guī)格與THK相同。為滾珠絲桿兩側(cè)專用支撐座。
8. 絲桿支撐座－BK
標(biāo)準品絲桿支撐座，規(guī)格與THK相同。為滾珠絲桿兩側(cè)專用支撐座。
滾珠絲桿支撐座結(jié)構(gòu)及安裝
◎支撐座有8個型號，對標(biāo)準滾珠螺桿庫存品的軸端、成品，預(yù)備了標(biāo)準化的支撐座
EK、 EF、FK、FF型，對一般滾珠螺桿預(yù)備了標(biāo)準支撐座AK、AF、BK、BF型。
固定側(cè)裝有經(jīng)預(yù)壓調(diào)整的JIS5級或P0級的角接觸滾珠軸承，可依選用螺桿等級做***符
合經(jīng)濟的搭配。
高精度穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)性能。
◎支撐側(cè)使用深溝槽滾珠軸承。
◎支撐座EK、BK、FK和AK型的內(nèi)部軸承含有適量的鋰皂基潤滑脂，用特殊密封。所以
這些型號能夠長期使用。
安裝程序
安裝支撐座
(1)將固定側(cè)安裝到螺桿上。
(2)將固定側(cè)插入，擰緊鎖緊螺帽，用墊塊和內(nèi)六角固定螺栓將其固定。
(3)支撐側(cè)軸承用止動環(huán)固定到螺桿軸上，并裝入支撐側(cè)支撐座。
注1：請勿將支撐單元拆解。
注2：螺桿軸插入支撐單元時，注意請不要將油密封墊片的凸緣球翻。
注3：用內(nèi)六角固定螺栓壓緊墊塊時，為防止松弛請將內(nèi)六角固定螺栓涂上粘結(jié)劑後再擰緊。
另外在嚴酷的條件下使用時，還必須采取措施防止其他零部件的松池，詳細情況請與HCH上海漢承聯(lián)系。
工作臺程基座上的安裝
(1)使用支座把滾珠螺桿螺帽安裝在工作臺時，將螺帽插入支座并暫時擰緊。
(2)將固定側(cè)暫時擰緊到基座上。
這時，請將工作臺靠近固定側(cè)支撐單元并對準軸中心，調(diào)整工作臺使基能平滑移動。
◎以固定側(cè)為基準時，請調(diào)整滾珠螺桿螺帽與工作臺或支座內(nèi)之間保持一定間隙。
◎以工作臺為基準時，用薄墊片調(diào)整（角型支撐單元用）、或?qū)⒙菝蓖獗砻媾c安裝部內(nèi)面之間
留一定間隙（圓型支撐座用）進行調(diào)整。
(3)將工作臺靠近固定側(cè)支撐單元，并對準軸中心，使工作臺往返數(shù)次，一直調(diào)整到螺帽整個行
程都能平滑運動，并暫時將支撐座擰緊在基座上。
確認精度及完全擰緊支撐單元
◎用千分表一邊測試滾珠螺桿軸端的擺動及軸向間隙，一邊按順序完全擰緊滾珠螺桿的螺帽、
螺帽支座、固定側(cè)、支撐側(cè)。
與馬達的連接
(1).將馬達支座安裝到基座上。
(2).用聯(lián)軸節(jié)將將馬達與滾珠螺桿連接起來。(注意安裝精度)
(3).請注意進行充分的試車運行。
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